文章目录

1 试验材料与方法

2 试验结果与讨论

2.1 固溶时间对UNS N10276焊管组织的影响

2.2 固溶时间对UNS N10276焊管力学性能的影响

2.3 固溶时间对UNS N10276焊管晶间腐蚀性能的影响

3 结论

文章摘要:以冷轧态带卷，经TIG焊制备的规格为Φ50.8 mm×1.5 mm的UNS N10276焊管为试验材料，在1 150℃对其进行8～30 min的固溶处理，通过光学显微镜、电子万能试验机和显微维氏硬度计等对固溶处理后的UNS N10276焊管组织和性能进行表征。结果表明，焊管的强度和硬度随着固溶时间的增加，先下降后上升，然后再下降；焊管的晶间腐蚀速率随固溶时间的增加先减小后增加。经固溶处理15 min时，焊管组织会发生再结晶，此时焊管的强度和HV硬度最高，分别为1 021 MPa和276；晶间腐蚀速率最小，为1.744 mm/a。采用1 150℃，保温15 min的固溶处理工艺，可获得综合性能良好的UNS N10276焊管。

文章关键词:

论文作者:张望成 李强 黄聪 曾宪山 

作者单位:湖南湘投金天新材料有限公司 

论文DOI:10.13264/j.cnki.ysjskx.2022.02.012

论文分类号:TG156.94;TG146.15