文章目录

1 助焊黑漆特性分析

2 焊管表面形貌分析

3 焊管表面状态对黑灰残余的影响

4 钎焊工艺对铜膜形貌的影响研究

5 分析与结论

文章摘要:针对双层卷焊管焊后表面发黑的现象,首先采用扫描电镜、热重分析对助焊黑漆的成分、热物性进行了研究,结果表明,助焊黑漆一方面可在钎焊过程中辅助吸热,另一方面碳化成灰膜后包裹焊管,可提高熔融铜膜层的表面张力,防止铜膜融化后在焊管表面流动影响表面质量。采用三维共聚焦显微镜观察发黑焊管表面与正常焊管表面,发现发黑焊管的铜膜层呈现明显的由于成分过冷而形成的胞状晶,而正常表面则为平面晶。利用DIL805A/D热膨胀仪研究了不同表面状态下、不同钎焊工艺下涂覆黑漆的焊管经高温模拟钎焊后的表面黑灰残留及铜膜层的微观组织情况,结果发现,焊管表面粗糙度及轧制油对黑灰残留有直接影响,没有轧制油及较高的表面粗糙度,均会造成明显的黑灰残留;同时,较高的加热温度及较慢的冷却速度也会造成一定的黑灰残留,实验结果与表面发黑焊管实际观察到的胞状晶的形成原因较为吻合。

文章关键词:

论文DOI:10.26914/c.cnkihy.2022.017006

论文分类号:TG441.7